水泥廠旋窯耐火磚的材質(zhì)因不同的生產(chǎn)工藝和高溫要求而有所不同。

 

按照水泥窯內(nèi)物料的溫度高低，將回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(包括窯尾預(yù)熱和窯頭冷卻機(jī))的工作帶分為以下幾種：干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶和冷卻帶。

 

水泥窯系統(tǒng)選用耐火材料的原則如下：

①根據(jù)生產(chǎn)方法和窯型選用耐火材料。

②根據(jù)窯的規(guī)格選用耐火材料。

③根據(jù)所用原料、燃料的性質(zhì)選用耐火材料。

④根據(jù)窯內(nèi)的熱負(fù)荷選用耐火材料。

⑤根據(jù)窯內(nèi)應(yīng)力分布、熱應(yīng)力分布的情況選用耐火材料。

 

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料常規(guī)配置：

常見(jiàn)的材質(zhì)包括高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鎂質(zhì)等。這些耐火磚具有良好的高溫性能、耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高溫、高速、重載荷等條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

 

預(yù)熱器部位可選用：高溫高強(qiáng)耐堿澆注料、碳化硅抗結(jié)皮澆注料、耐堿磚、高強(qiáng)耐堿磚。分解爐可選用：新型抗剝落高鋁磚、高強(qiáng)耐堿磚、高鋁低水泥澆注料、高強(qiáng)耐堿澆注料。三次風(fēng)管：硅莫磚、高強(qiáng)耐堿磚、高強(qiáng)耐堿澆注料。窯門(mén)罩：莫來(lái)石質(zhì)澆注料、高鋁低水泥澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料。篦冷機(jī)：高強(qiáng)耐磨澆注料、莫來(lái)石澆注料、高鋁低水泥澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料。回轉(zhuǎn)窯前窯口：剛玉質(zhì)澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料?；剞D(zhuǎn)窯下過(guò)渡帶：特種硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚。回轉(zhuǎn)窯燒成帶：鎂鐵尖晶石磚、特種鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、高荷軟轉(zhuǎn)等。上過(guò)渡帶：特種硅莫磚、硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚。帶：硅莫磚、抗剝落高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚。后窯口：鋼纖維增強(qiáng)澆注料。燃燒器：板狀剛玉澆注料。

 

具體選擇哪種材質(zhì)的耐火磚，需要根據(jù)水泥廠的生產(chǎn)工藝、高溫要求、成本預(yù)算等方面綜合考慮。