粘土磚的重要原料耐火粘土

　　粘土質(zhì)耐火材料的原料為耐火粘土。耐火粘土的礦物主要成分是高嶺石，并伴有少量的石英、硫鐵礦、金紅石、蠟石及有機物等雜質(zhì)。耐火粘土的性能主要取決于高嶺石，但雜質(zhì)的存在危害極大，其中很有害的是Fe2O3和TiO2。它們使磚還在燒成 時產(chǎn)生鼓泡、熔洞及黑斑等缺陷，降低燒成率和制品耐火性能，因此，F(xiàn)e2O3及 TiO2含量應(yīng)小于1.2%-1.5%。MgO、CaO、K20、Na2O等雜質(zhì)的存在會抑制莫 來石化，而且使制品的耐火度、荷重軟化溫度顯著下降。因此，上述雜質(zhì)含量應(yīng)嚴格 控制：MgO+CaO小于0.6%-1.5%, K20+Na20小于1.5%,雜質(zhì)總量小于 6%。高嶺石的組成為Al2O3·2SiO2·2H2O,其理論成分為Al2O3 39.48%, SiO2 46.60%, H2O 13.92%、經(jīng)燃燒以后成分為 Al2O3 45.87%，SiO2 54.12%。硬度較低，一般為1-3,其密度為2.61-2.68g/crn3。實際上，由于含有少量的雜質(zhì)，黏土質(zhì)耐火材料的組成并非只有Al2O3和SiO2兩種，而且Al2O3和SiO2含量變化也較大。

　　普通粘土磚是由可塑性強、分散性大的軟質(zhì)粘土與一部分粘土熟料配制而成 的。概括地分為粘土熟料磚和高嶺土熟料磚。它們的主要高溫性能耐火度，品 大于1750℃，一級品為1730?1750℃，二級品為1670-1730℃，三級品為1580-1670℃。多熟料粘土磚系指含熟料80%以上，結(jié)合粘土 20%以下的制品。多熟料 粘土磚由于坯料大部分處于瘠化狀態(tài)，在制造過程中不易變形，可以保證磚坯的外 形尺寸、使燒成的制品具有較理想的體積密度、機械強度、抗熱震性和較高的耐火度。全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉蠟石制成的。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
　　高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土(煅燒過的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉蠟石和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英-高嶺石質(zhì)高硅磚和石英-粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種，前者SiO2含量可達75%-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%，后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)的硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度下體積穩(wěn)定，長期使用并不產(chǎn)生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，適用于窯爐砌筑蓄熱室等部位。