鋼包用鎂鈣耐火材料都有哪些？
2018-01-30 16:14:21 點(diǎn)擊：
中間包耐火材料包括層澆注料、工作層干式料、水口及座磚、 擋渣墻系列和連鑄三大件。
1、層
層介于工作層與中包殼之間，不與鋼液和鋼渣直接接觸,主要起隔熱和保護(hù)包殼的作用。一般用鋁鎂澆注料澆注。
2、工作層
工作層與鋼液、鋼渣直接接觸,需要承受鋼液的沖擊、鋼渣的侵蝕和滲透。工作層大多采用鎂質(zhì)干式料,鎂質(zhì)干式料抗渣性好、施工方便、易于解體,還能起到凈化鋼液的作用。
3、水口及座磚
中包水口是鋼液從中間包進(jìn)入結(jié)晶器的通道，需要承受鋼液的沖擊和溫度的急劇變化;座磚則是起到保護(hù)和固定水口的作用,不與鋼液直接接觸。中包水口多是鋯芯和高鋁坯體復(fù)合而成，座磚一般是高鋁材質(zhì)。
4、擋渣墻系列
擋渣墻系列耐火材料主要包括擋渣墻、側(cè)板、背板和湍流器,需承受鋼液的沖刷、鋼液的侵蝕和滲透。一般采用鎂質(zhì)材料制成。
5、連鑄三大件
連鑄三大件包括大包套管、塞棒和浸入式水口，需要承受鋼液的沖刷、鋼渣的侵蝕和滲透。塞棒用于澆注時(shí)控制鋼液流量,大包套管和浸入式水口用于保護(hù)澆注，隔絕絕空氣,防止鋼液二次氧化。連鑄三大件多是鋁碳材質(zhì),有時(shí)也加入部分氧化鋯。
鎂鈣質(zhì)耐火材料具有良好的高溫穩(wěn)定性和抗高堿度渣的性能，特別是其中的游離CaO具有凈化鋼水的作用，因此，鎂鈣質(zhì)耐火材料是理想的鋼包用耐火材料之一。隨著潔凈鋼產(chǎn)量的不斷增加，鎂鈣質(zhì)耐火材料的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。
(1) 白云石搗打料。20世紀(jì)80年代初，太鋼以普通燒結(jié)白云石為原料、以中溫瀝青作結(jié)合劑制成的白云石搗打料，在70t鋼包上使用，取得了良好的使用效果，平均壽命76次，達(dá)到112次。
(2) 不燒鎂鈣磚。20世紀(jì)90年代初，洛耐院以合成鎂鈣砂和電溶鎂砂為原料，以固體無(wú)機(jī)鹽和無(wú)機(jī)鹽溶液為結(jié)合劑，開發(fā)出了鋼包用不燒鎂鈣磚，在上海某鋼廠40tLF-VD 精煉鋼包上使用，壽命在40次以上，并且鋼中的氧含量從12.2x10-6下降到11.13x10-6。
1992年該產(chǎn)品通過(guò)了原冶金部鑒定，之后在長(zhǎng)城特鋼廠等鋼廠的精煉鋼包上使用。近幾年，某耐火材料公司開發(fā)出了無(wú)水樹脂結(jié)合的不燒鎂鈣磚，在某鋼鐵公司100tLF精煉鑰 包上使用，壽命80?85次，侵蝕速率1.28?1.37mm/次。2006年7?8月間，山東鎂礦與某耐火材料廠合作，研制出了不燒鎂鈣磚，在某鋼廠90tLF精煉鋼包(精煉率)包壁非渣線部位使用，壽命達(dá)到60次以上。因包底透氣磚嚴(yán)重蝕損而停用，不燒鎂鈣磚殘 磚厚度在130mm左右，尚可繼續(xù)使用，預(yù)計(jì)正常包齡可達(dá)80?100次。
(3) 不燒鎂鈣炭磚。21世紀(jì)初首鋼二煉鋼廠與某耐火材料公司合作，以合成鎂鈣砂、電熔鎂砂和高純石墨為原料，以無(wú)水樹脂作結(jié)合劑，開發(fā)出了不燒鎂鈣炭磚，用于首鋼二煉鋼廠225t鋼包非渣線部位(渣線用鎂炭磚)，平均使用壽命為116.8次，與原用鋁鎂炭磚相比，在包壁減薄20mm的情況下，平均壽命提高了 37.57次，且鋼中的氧含量和非金屬夾雜都有所降低。我國(guó)還有一些鋼廠在SKF和LF-VD等多種精煉鋼包的渣線部位使用鎂鈣炭磚，取得了良好的效果。
